确认和验证不是一次性的行为。首次确认或验证后，应当根据产品质量回顾分析情况进行再确认或再验证。关键的生产工艺和操作规程应当定期进行再验证，确保其能够达到预期结果。
质量管理包括质量保证、质量控制和质量风险管理。组织与人员要求涉及： 组织机构和人员配备，建立管理机构，配备足够且符合要求的人员，确保每个岗位职责明确。 关键人员应为全职，包括企业负责人、生产管理负责人和质量受权人。 培训确保所有人员理解职责，接受必要培训。
GMP是药品生产质量管理规范，其标准要求企业在原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范，帮助企业改善卫生环境、及时发现并改善生产问题，确保药品符合预定用途和注册要求。
药品GMP认证，简称药品生产质量管理规范，是确保药品在生产过程中符合质量和安全标准的一套系统化、科学化的管理程序。GSP认证，即药品经营质量管理规范，是针对药品流通领域的管理规范，旨在确保药品在销售和配送过程中保持其质量和有效性。
《药品生产质量管理规范（2010年修订）》经过5年修订和两次公开征求意见，于2011年1月17日发布，并于2011年3月1日起实施。该版本强调生产企业软件设施的改善，包括完善的管理系统，以检测生产流程中的人为疏忽等漏洞。
药品生产质量管理规范（GMP）是确保药品在生产过程中保持高质量的标准。它涵盖了从原材料采购到产品销售的全过程，包括生产环境、设备维护、人员培训、质量控制和管理等。GMP的核心在于确保药品的生产过程符合科学的标准，防止污染、混淆和错误，保证药品的质量和安全。
药品生产质量管理规范是一种全面的质量管理和质量控制体系，旨在确保药品从原料到成品的全过程控制，保证药品的安全性和有效性。GMP是国际通行的药品生产标准，要求药品生产企业必须具备完备的质量保证体系。
药品质量管理规范主要包括药品生产质量管理规范和药品经营质量管理规范。首先，药品生产质量管理规范是药品生产和质量管理的基本准则，适用于药品制剂生产的全过程和原料药生产中影响成品质量的关键工序。
1、药品生产和质量管理的基本准则是《药品生产质量管理规范》（GMP）。
2、GMP标准是指药品生产质量管理规范，是药品生产和质量管理的基本准则。GMP标准的详细解释如下：GMP标准的定义 GMP是英文Good Manufacturing Practice的缩写，直译为良好生产操作规范。
3、法律分析：《药品生产质量管理规范》是药品生产和质量管理的基本准则，适用于药品制剂生产的全过程和原料药生产中影响成品质量的关键工序。大力推行药品GMP，是为了最大限度地避免药品生产过程中的污染和交叉污染，降低各种差错的发生，是提高药品质量的重要措施。
4、GMP认证是药品生产和质量管理的基本准则。它确保药品生产符合法定标准，提高药品质量稳定性、安全性和有效性。自1995年起，中国卫生部开始实施药品GMP认证。国家药品监督管理局成立后，建立了药品认证管理中心。未取得GMP认证证书的企业，将不被受理新药申请，且新药批准后只发给新药证书，不发给药品批准文号。
1、第一章 总 则第一条 为规范药品生产质量管理，根据《中华人民共和国药品管理法》、《中华人民共和国药品管理法实施条例》，制定本规范。第二条 企业应当建立药品质量管理体系。该体系应当涵盖影响药品质量的所有因素，包括确保药品质量符合预定用途的有组织、有计划的全部活动。
2、法律分析：《药品生产质量管理规范》已于2010年10月19日经卫生部部务会议审议通过，现予以发布，自2011年3月1日起施行。法律依据：《药品生产质量管理规范》 第一条 为规范药品生产质量管理，根据《中华人民共和国药品管理法》、《中华人民共和国药品管理法实施条例》，制定本规范。
3、以下是对文章的精简压缩，保留了原始的`p`和`strong`标签：药品生产需严格遵循《药品生产质量管理规范（2010年修订）》，确保药品质量符合标准。企业必须建立药品质量管理体系，覆盖所有影响药品质量的因素，确保生产过程的安全、有效和质量可控。
4、《药品生产质量管理规范》）（2010年版）共有14章 313条，《药品生产质量管理规范（2010年修订）》已于2010年10月19日经卫生部部务会议审议通过，现予以发布，自2011年3月1日起施行。
1、法律分析：以人民健康为中心，对人民负责。风险管理。全程管控。社会共治。法律依据：《中华人民共和国药品管理法》 第三条 药品管理应当以人民健康为中心，坚持风险管理、全程管控、社会共治的原则，建立科学、严格的监督管理制度，全面提升药品质量，保障药品的安全、有效、可及。
2、质量管理基本原则：GMP强调在整个生产过程中对质量的控制，确保最终产品符合预定的质量标准。它确立了生产与质量控制的基本原则，以保障产品的安全性和有效性。 机构和人员要求：GMP规定了企业应如何组织其生产及质量控制部门，并明确了各级人员的职责和资质要求。
3、建立健全药品价格形成机制，合理调控药品价格，防止价格虚高。 及时公开药品安全信息，保障人民知情权和参与权，建立健全药品安全信息发布制度。 加强药品信息化建设，推广和应用现代信息技术，促进信息共享和协同，提高药品监管体系效能。
4、质量管理五项基本原则，是企业追求卓越与持续改进的核心理念。具体内容如下：首先，质量并非单纯的好或美，而是符合既定标准。所谓好、卓越、美丽、独特等描述，往往带有主观性和模糊性，实际操作中需明确具体标准。
GMP是药品生产质量管理规范，其标准要求企业在原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范，帮助企业改善卫生环境、及时发现并改善生产问题，确保药品符合预定用途和注册要求。
每批药品需按批准工艺和操作规程生产，有相关记录。 生产批次需明确，确保产品质量和特性的均一性。设备要求包括： 设备需在分隔区域生产不同品种。 使用阶段性生产方式。质量控制与质量保证要求包括： 质量控制实验室需满足人员、设施、设备要求。
符合规定要求的物料、包装容器和标签。 合适的贮存和运输设备。 全生产过程严密的有效的控制和管理。