现场7s管理的内容有：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）、节约（Save）。整理：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。整顿：工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。
7S管理是一种源自日本的现场管理方法，最初被称为5S。其目的在于营造一个整洁的生产和办公环境，确保工作秩序，提高工作效率，并生产出高质量、精密的产品。同时，它也旨在减少浪费、节约物料和时间成本。
亏损为零：通过7S管理，企业可以在行业内树立良好的形象，获得顾客的信赖和好评，吸引更多人参观和工作。不良为零：7S管理确保产品按照标准生产，通过正确的使用和保养检测仪器，保持工作环境的整洁有序，提高员工的品质意识，减少次品的产生。
S”活动的对象是现场的“环境”。“7S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“7S”活动就难以开展和坚持下去。
