亿博物流咨询公司作为供应链研究的权威机构，观察到越来越多的企业聚焦于核心业务，通过外包非核心活动以降低运营成本并提升灵活性。它们借鉴精益制造的理念，将这种理念应用于供应链管理，旨在优化供需网络，为客户创造更多价值。
供应链研究专家蔡颖指出，精益改变了生产方式和供货方式，即使用小批量频繁的运输来减少库存，JIT需要和供应商紧密合作，利用简单的看板技术简化了订购方式减少了供应链的复杂性，利用稳定循环的看板来减少供应链的变化性。但是，JIT也造成了供应链的脆弱，在供应链上任何干扰都会使整条链停止运作。
企业决策必须适应市场的快速变化，否则将面临交货延误、竞争加剧的风险。管理上，设定优先级、合理分配资源，以及通过精益制造和供应链管理达成目标是重要的挑战。在制定供应链策略时，企业应首先进行现状评估，明确竞争优势所需，分析潜在机会与风险，并确立实际可行的发展目标。
精益供应链管理在企业运营中发挥着显著作用，首要表现为通过精准的需求预测减少供应链的不确定性，缩短交货周期以快速响应市场变化，提高资金周转效率，增强生产能力，提升时间性能，从而实现性能提升、收益增加和成本优势。
1、丰田供应链管理论文篇一 丰田供应链管理战略 [提要] 丰田公司在全球汽车产业领域有着举足轻重的地位，也是世界上500强企业之一。丰田所取得的成功不仅在于它的精益模式，还在于丰田公司与供应商和员工建立了一个共享体制，与供应商实现了伙伴关系。
2、同时，JIT采购要求企业对供应商进行全面科学的管理，JIT模式下的采购对供应商要求更严谨，反应更迅速，质量要求更严格，实施JIT采购极大地提高了企业自身和供应商的管理水平。
3、如果绩效无法达到，丰田会在合同期末把更多的采购额分配给竞争供应商。最终，实现奖优罚劣的目标。
供应链质量管理就是对分布在整个供应链范围内的产品质量的产生、形成和实现过程进行管理，从而实现供应链环境下产品质量控制与质量保证，产品质量客观上是由供应链全体成员共同保证和实现的。 供应链环境下质量管理与单个企业内的质量管理有很大的不同。主要有以下几方面的特征。
供应链质量管理就是对分布在整个供应链范围内的产品质量的产生、形成和实现过程进行管理，从而实现供应链环境下产品质量控制与质量保证。
因此，构建一个完整有效的供应链质量保证体系，确保供应链具有持续而稳定的质量保证能力，能对用户和市场的需求快速响应，并提供优质的产品和服务，是供应链质量管理的主要任务。 供应链质量问题案例分析 （一）KFC的“苏丹红”事件。当第二个“苏丹红”炮弹炸来时，肯德基陷入新的危机公关之中。
供应链质量管理是指在供应链中的各个环节和合作伙伴之间，通过一系列的管理活动和方法，以确保产品和服务的质量达到预期标准，并实现供应链的高效运作和持续改进的过程。它涉及到从原材料采购、生产制造、物流运输到销售和售后服务等各个环节的质量控制和管理。
数据分析与追溯： 利用数据分析技术对供应链中的数据进行深入分析，找出潜在的质量问题根源。同时，建立产品追溯体系，以便在质量问题出现时能够追溯到具体批次和生产环节。持续改进： 建立持续改进的文化，不断优化质量管理流程。通过收集反馈和经验教训，不断调整和改进供应链质量管理的方法和策略。
组织设计和规划：在质量管理中，需要对供应链组织架构进行合理的设计和规划。这包括确定组织的层级结构、职责和权责关系，确保供应链各个环节之间的协调和协作。流程优化：质量管理也涉及对供应链流程的优化。通过流程分析和改进，可以消除冗余和浪费，提高供应链的效率和效益。
1、供应链管理实质上是企业内部和企业之间供给与需求管理的集成。美国供应链管理协会认为，供应链管理是整合企业主要功能和基本商业过程，形成高效商业模式的管理集成，它不仅包括所有物流活动，还涵盖生产运作以及推动企业内部和企业之间营销、销售、产品设计、财务和信息技术等过程和活动的协调一致。
2、从本质来说，供应链管理是企业内部和企业之间的供给和需求管理的集成。从供应链管理的概念边界和关系分析，美国供应链管理协会认为，供应链管理是联系企业内部和企业之间主要功能和基本商业过程、将其转化成为有机的、高效的商业模式的管理集成。
3、《供应链管理基础》是一部深度解析供应链管理基础理论与实践的详尽之作。全书共分为十二个章节，从物流与供应链的紧密关系起笔，强调了供应链管理的基础理论作为基石。
4、在当今社会，各个组织深刻理解到它们并非孤立存在，而是供应链网络中不可或缺的一环。《供应链管理概论》作为本书的最新版，其起源可以追溯到最初的《物流管理概论》，经过翻译引进后，因其内容的深度和广度，被众多教育机构选为教材。
5、供应链管理的新视角：VMI模型的深度解析 在激烈的商业竞争中，供应链管理的革新已不再是简单的库存优化，而是以VMI模型为代表的创新实践。VMI，即供应商管理库存，是80年代宝洁和沃尔玛为解决传统库存问题的产物，它旨在通过信息共享和协同决策，提升效率并降低成本。
什么是供应链物流管理-供应链物流管理的原理 供应链物流管理，是指以供应链核心产品或者核心业务为中心的物流管理体系。前者主要是指以核心产品的制造、分销和原材料供应为体系而组织起来的供应链的物流管理，例如汽车制造、分销和原材料的供应链的物流管理，就是以汽车产品为中心的物流管理体系。
供应链管理的核心在于物流管理，资金流服务于物流，确保物流顺畅进行。供应链物流管理的原理在于，运用各种物流手段，实现物资的有效移动，保障供应链的正常运作需求，同时最小化整体物流成本，最大化供应链效益。
供应链物流管理涉及对供应链中产品或服务的有效流动和存储进行规划、实施和控制的过程。这种管理方式以供应链的核心产品或业务为中心，确保供应链的高效运作。
物流管理有狭义和广义之分。狭义的物流管理是指物资的采购、运输、仓储和配送等活动，是企业之间的一种物资流通活动。广义的物流管理包括了生产过程中的物料转化过程，基于这种广义的物流管理，供应链管理也常常被人们认为即是物流管理。
物流供应链管理是在满足一定的客户服务水平的条件下，为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。供应链管理包括计划、采购、制造、配送、退货五大基本内容。
供应链管理包括了对涉及采购、外包、转化等过程的全部计划和管理活动和全部物流管理活动。更重要的是，它也包括了与渠道伙伴之间的协调和协作，涉及供应商、中间商、第三方服务供应商和客户。
1、在协同方面，首先是让供应商做到全程协同，这样就包括在产品研发过程当中就要和供应商进行同步开发，其次在品质和供应弹性以及成本方面，需要进行一个持续的改善；另外，在采购价格方面需要供应商能够保持最佳的竞争力。
2、第二方面主要是在品质产品方面的服务，第一是包括新品供应商的掌控，第二是品质的管理，第三方面是对于一些重要零部件上游供应商的管控，另外第四方面是定期的对供应商工厂生产线进行一些审核的工作。
3、联想先对计划的流程、物流运作的流程，以及订单交付的流程进行改造和完善，并增加了供应链的弹性。为支持多种业务模式，联想的供应链采用了交易型客户和关系型客户的双模式。这种整合仍在进行，但已使联想的供应链效率得到有效提高。 点评：从联想的案例可以看出，供应链整合并非易事。
4、创新，引领时代潮流。联想集团联想集团是1984年中国科学院计算技术研究所投资20万元人民币，由11名科技人员创办，是中国的一家在信息产业内多元化发展的大型企业集团，和富有创新性的国际化的科技公司。从1996年开始，联想电脑销量一直位居中国国内市场首位。