1、相对于外企的车企，工资要偏低，但是福利一般都比较好，意外的惊喜比较多，可能会发这种那种的补助或生活用品。
2、对质量管理知识和交流能力都有较高要求。好还是不好，这要看你的心理期望。
3、所以你要看自己的性格和想法，如果你比较坚持原则，善于沟通，逻辑思维比较好，能够忍得住，那么就恭喜你十分胜任质量管理，而且也一定会有前途。但是如果没有以上的能力，那么质量管理也能作为一个跳板，能够接触到整个公司的运行管理，是比较适合转行的角色。
4、实施对供应商的培训，推动供应商持续改进。任职资格：学历和专业技能、办公软件、外语和口语能力。熟悉TS1694ISO14000等体系且有内审员证书。掌握APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC等质量工具。该工作的优劣：会因为质量问题而感到压力大，但是一旦钻进去会提高专业水平和解决问题的水平。
5、各个汽车厂家的pk决定胜负的是质量 所以这个行业的质量管理绝对有前途。其次看具体做哪个方面的质量管理工作，大概有质量检验、产品质量管理（供应商、制造过程、顾客服务）、体系的质量管理、质量保证、质量控制、质量改进等等...最后可以考个审核员玩玩。好好发展吧。个人意见，仅供参考。
6、这个问题有些棘手，合资公司和外资也有些质量管理就不一定很棒。公司内部的管理层不一样结果也会有差异。但是推荐外资公司，特别是取得质量管理认证的外资公司，流程比较明确，一板一眼的实施，一般没有推委。我自己也在外资和合资公司负责质量管理的。
1、管理措施 公司对重要的供应商可派遣专职驻厂员，或经常对供应商进行质量检查。3 公司定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查。3 公司减少对个别供应商大户的过分依赖，分散采购风险。3 公司制定各采购件的验收标准、与供应商的验收交接规程。
2、派驻检验人员 这个方法跟第一种方法类似，只不过这种是把检验人员派到供应商那里，降低供应商的品质成本，从而间接降低企业的成本。所以，企业要为这样的人员建立一个具有针对性的工作方法，让他们明白自己的义务。
3、建立透明的合作关系：与供应商建立良好的合作关系非常重要。双方应明确业务需求和合作目标，并遵守双方的约定和条款。建立开放的沟通渠道，及时解决合作中的问题。 评估供应商绩效：对供应商的绩效进行评估是至关重要的。可以使用关键绩效指标（KPIs）来衡量供应商在交货时间、质量、成本等方面的表现。
4、管理供应商的方法 明确供应商管理策略与目标 在管理供应商时，首先要明确自己的管理策略与目标。这包括确保供应商能够按时、高质量地提供产品和服务，同时保持成本效益。为达成这些目标，需要制定一套完善的供应商管理制度。评估和选择供应商 评估供应商的可靠性、产品质量和交付能力至关重要。
5、提升供应商的质量管理的方法是：掌握影响公司产品品质的关键供应商；统计供应商的品质水平及其问题核心；现场了解供应商的质量管理体系和组织架构；辅导支持供应商加以改善；培训供应商相关部门人员掌握品控能力。
6、首先，要推动供应商内部质量提升，这包括建立完善的质量保证小组，确保对供应商过程和材质变更进行严格管控，尤其是新材料的引入和变更。引入质量工具如SPC和6Sigma，监控材料质量目标的达成，并对不合格项目进行改善和异常处理。同时，对往来供应商进行风险评估，确保供应链的稳定性。
1、在质量管理知识中，GP12通常指的是100%全检，是在正常检验结束后，产品出厂前临时增加的一道额外检查。在汽车行业中，GP12的全称是Early Production Containment（EPC），即早期生产遏制。这是通用汽车的一个程序，现在已经成为汽车行业的通用做法。
2、是通用汽车（GM）的程序文件代码。GP是与通用公司配套的汽车件生产厂商出厂前的最后一道检验程序，目的是供方站在顾客的角度对产品入库前进行最后一道工序的检查。GP10：供应商检测设备的评价和鉴定（GM1796）。GP11：关于前期样件及样件材料供应商程序。GP12：早期生产遏制（GM1920）。
3、GP12是一个特定的术语或代码，其含义取决于上下文和领域。详细解释 专业领域含义：在某些专业领域，如工程或制造领域，GP12可能代表一个特定的标准、规格或型号。它可能涉及到产品的设计、制造或性能参数等方面。
质量保证部门有一个部门，叫做质量部，专门负责其他生产厂家的零件质量。大约一人负责一至两个制造商。通过采样和跟踪管道来检测和记录问题。每个零部件制造商都有一个整车厂的常驻代表。如果一部分质量部有质量部门，第一次将由工厂代表通知确认问题，检查并解决问题。
供应商管理：供应商管理是通过对供应商的评估和选择，确保原材料和零部件的质量符合要求。包括供应商的评估、选择、审核、监督等。客户满意度管理：客户满意度管理是通过对客户的需求和反馈进行分析和改进，提高客户满意度。包括客户需求的收集、分析、改进等。
首先我们需要了解进料的零部件用于产品的何处，每种零件会对产品产生何种影响，重要的是客户对零部件的要求。第二要根据零部件的功能及加工的工艺选择合适的供应商，保证零部件的质量、节约成本。
CAMDS，即中国汽车材料数据系统（China Automotive Material Data System），是中国汽车行业的一项重要认证。它是由中国汽车技术研究中心与中国15家知名汽车生产商共同合作建立的第三方材料成分认可平台。
CAMDS是汽车制造过程设计的质量管理体系认证证书。CAMDS全称为汽车制造过程设计质量管理体系认证证书，它是针对汽车制造行业的一种特定认证。在汽车制造过程中，为了保障产品质量和性能，满足消费者的需求和期望，汽车行业对供应商提出了严格的要求，需要确保生产过程中的质量管理能够达到一定水平。
CAMDS英文全称是：China Automotive Material Data System，中文名为：中国汽车材料数据系统。是一个第三方的汽车材料成分认可机构。CAMDS是由中国汽车技术研究中心携中国15家汽车生产制造商联合开发的。目前，CAMDS成员正在逐步扩大。
安全性是CAMDS的另一大亮点。系统采用先进的SSL数据安全证书，确保访问和数据传输过程中信息的加密，保护企业在信息化过程中的数据安全。此外，CAMDS具备国际化视野，支持多语言填报，使得跨国企业也能轻松使用，并且便于信息的全球共享。
CAMDS，即中国汽车材料数据系统，专门致力于汽车材料成分的认可工作，由中国汽车技术研究中心与15家国内汽车生产商联合创建。其初衷是为了响应《汽车产品回收利用技术政策》，通过实施严格的回收利用率和禁用/限用物质管理，提升中国汽车材料的回收利用率，这是一个重要的环保举措。
1、定期对供应商进行质量和技术培训。组织供应商进行参观学习和在供应商现场召开专题研讨会。不能过度进行无原则的商务降价，做VAVE一定要有理有据。对供应商最高管理者进行定期访谈，了解其经营意图和企业动向。对于供应商业绩评价，要真实、具体，不能间断和应付。
2、加强质量文化深耕宣传工作，组织公司全体员工进行了“质量工具与方法应用”等知识培训，制作了VI标识以及质量七大工具看板，形象生动地引导全员进行质量工具学习和应用。
3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进先出的原则。
4、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
5、稳健：新标识饱满大方，表达了华为将更稳健地发展，更加国际化、职业化；和谐：新标识在保持整体对称的同时，加入了光影元素，显得更为和谐，表明华为将坚持开放合作，构建和谐商业环境，实现自身的健康成长。
6、计划：制定项目管理计划 ①计划阶段主要任务和成果。②计划工作任务分解 ③风险计划 （4）沟通计划 （5）项目计划阶段TOP3 实施 （1）项目实施沟通。（2）项目内部沟通 （3）项目实施阶段会议沟通 （4）项目实施阶段管理流程 项目监控要点 （1）监控的方法和工具。